强烈的竞争及薄利的生计环境下 ，工厂出产要节约成本、提高效能 ，就要从日常工作中提升治理、深究细节。以下就谈谈J9集团直营毛料治理流程及把稳的细节。
一、毛料入仓过蜡倒毛把稳杂毛、线仔毛。收发毛料时要注意来毛是否色彩正确 ，色号缸号对应 ，注意毛料表表是否干净整洁 ，是否有必要的内袋包装 ，毛料是否有湿水起霉等。大无数毛料在上机前都是要过蜡倒毛 ，倒毛时辰要把稳若是必要将两个同缸毛料接起来 ，要将纱线头去掉1米左右。通常情况下供给毛料的染厂城市提醒 ，由于该段毛料存在肯定水平的捻度问题 ，若是不去掉 ，衫片在接头地位容易形成线仔毛 ，造成次衫片。在毛料过蜡倒毛时 ，毛料深淡色必须分区 ，预防织出的衫片有飞毛。若是来毛时自身有杂毛 ，要实时提出并保留证据追责染厂 ，有时辰工人可能不把稳 ，或者感触数量不多而不严格执行 ，事实上淡色出格是白色的毛料 ，若是有深色杂毛粘合在一路 ，夹在衫片里会极度显眼 ，洗水或用粘毛纸是难以断根掉的 ，加多一路钳杂毛工序 ，既耗费功夫还增长成本。
二、织机工序把稳杂毛/飞毛？榔笔褂玫募渖创窒敢盐 ，过细或过粗城市影响缝挑操作 ；织衫片时要时时注意字码、拉力情况 ，预防影响缝挑工序的进度及后整洗烫后的手感和尺寸 ；开织淡色的大货要配用淡色的间纱 ，因在缝盘操作时有可能将间纱中的杂色毛线带入衫片里 ，出格是一些白色衫片 ，一旦沾到深色毛 ，就要做后续拔杂毛工作 ，增本降效 ，甚至影响到本批货期及其他批号的货期。
三、前整工序把稳花毛、分歧缸。查片时注意的是花毛、分歧缸等问题 ，发现有此类问题可先行洗水试片查看是毛料问题还是织机问题 ，毛料问题则报备给毛料组跟单同事 ，知会供给毛料染厂作后续查究责任的纪录 ，问题严沉时是有可能必要 ；χ ，亲昵注意问题的进展。因毛料问题产生的次片等要网络整顿好 ，以便后续跟进处置 ，好比追供给毛料染厂补回因问题片损耗的毛料 ，赔偿因毛料问题而产生的额表织机用度。
四、后整工序把稳洗水后出现的花毛、分歧缸、褪色、浮色。在大货衫经过前整的织缝挑工序进入后整工序后。毛衫洗水工序是个很沉要的环节 ，洗水时辰出现的一些问题有花毛、分歧缸、褪色、浮色（其中有个此外是毛料原因 ，洗水后能力发现的花毛和分歧缸的问题）等 ，要明确责任 ，保险工厂利益。也有部门是由于毛料的质量问题引起的正常洗水手感达不到客人要求的 ，这些都必要实时汇报被有关的交易、毛料组 ，知会给有关的供给毛料染厂 ，与供给毛料染厂沟通提供可行的洗水步骤和必要用到的洗剂 ，或要求毛料染厂派技术人员到工厂现场处置解决问题。若是因毛料问题出现的花毛或者分歧缸 ，尝试的洗水步骤仍无法改善 ，达不到客人的出货要求 ，就有可能要思考建色问题 ，这是一笔不幼的用度 ，这用度必要明确是供给毛料染厂的责任 ，须由染厂承担所有的用度。也有一些是建色处置不了的 ，这时辰就会晤对一个问题 ，由于花毛或分歧缸导致次衫多造成大货要缩数 ，这样情况通常要综合货期和出产情况思考 ，一种是缩数在客人允许领域内 ，一种是缩数已超过客人允许的领域 ，在货期有功夫出产情况下 ，将铺排各部门特急处置跟进。所出产的用度知会供给毛料染厂掌管 ；若是货期赶不及补织 ，将情况奉告交易和客户 ，由客户作最后决断 ，复回具体解决规划 ，此类情况是有可能补毛料补织够订单数量后寄给客户。同时在各工序的作业中也会发现有一些如针路、油污、混缸等的次衫问题 ，此类属于工厂自身的失误 ，责任属于工厂承担 ，并且此类问题在出产过程中当真对待是能够削减或预防的。
一件合格的制品毛衫 ，有着几十路大幼工序组成 ，每个工序都关乎到产品的质量与产量及成本问题。细节往往起到了决定性的差距。俗话说“幼事成就大事 ，细节成就美满。”所有的事件都是由一点点的细节堆集起来的 ，很多的问题也是由于一些细节不够器沉引起的。让我们都把握细节 ，做细节的主人吧！
